Akmens apstrādē materiālu atkritumus ne vienmēr izraisa pati griešanas mašīna. Griešanas izkārtojums, plātņu izmēri, produkta specifikācijas un griešanas secība var ietekmēt akmens gabala izmantošanas efektivitāti.
Marmora un granīta apstrādātājiem, īpaši tiem, kas apstrādā lielas plātnes un augstvērtīgus materiālus,-labi izplānots griešanas izkārtojums var palīdzēt palielināt materiālu izmantošanu un samazināt nevajadzīgus griezumus. Mērķis nav vienkārši veikt vairāk izcirtņu-tas ir praktiski sakārtot nepieciešamos gabalus pirms ražošanas uzsākšanas.
Sāciet ar precīziem plātņu mērījumiem
Pirms griešanas izkārtojuma izveides ir jāpārbauda katras plātnes faktiskie izmēri. Dabiskā akmens plātnēm var būt atšķirības garumā, platumā, biezumā, malās vai virsmas stāvoklī. Izkārtojums, kas balstīts tikai uz nominālajiem izmēriem, var radīt neizmantojamas sekcijas vai negaidītus zudumus ražošanas laikā.
Svarīga ierakstāmā informācija ietver:
- Faktiskais plātnes garums un platums
- Biezums un malu apstākļi
- Dabiskas plaisas vai defekti
- Nepieciešamie gatavie izmēri
- Nepieciešamais gabalu skaits
Apsveriet galaprodukta izmērus
Griešanas izkārtojums jāsāk ar gataviem izstrādājumiem, nevis ar mašīnu. Piemēram, projektam var būt nepieciešami vairāki galda virsmas gabali, pakāpieni, sienu paneļi vai citi akmens komponenti ar dažādiem izmēriem. Sakārtojot šīs prasības, var vieglāk noteikt, kā tās var novietot uz vienas plātnes.
Ja vairākus gabalus var sakārtot efektīvi, atlikušais materiāls var būt arī pietiekami liels mazākiem izstrādājumiem, nevis kļūt par nederīgiem atkritumiem.
Atļaut griešanas platumu
Zāģa asmens griezuma platums (robe) ir vēl viens faktors, kas jāņem vērā, plānojot izkārtojumu. Katra griešanas darbība noņem nelielu daudzumu materiāla. Ja plātnē tiek veikti vairāki griezumi, kopējie zaudējumi var kļūt ievērojami.
Tāpēc griešanas plānā jāatstāj pietiekami daudz vietas starp atsevišķiem gabaliem, vienlaikus izvairoties no nevajadzīgi lielām atstarpēm. Precīza pielaide ir atkarīga no griešanas aprīkojuma, asmens specifikācijas, akmens materiāla un ražošanas prasībām.
Rūpīgi sakārtojiet griešanas secības
Griešanas secība var ietekmēt gan efektivitāti, gan materiāla izmantošanu. Praktiskā secībā jāņem vērā katra vajadzīgā gabala novietojums un tas, kā pēc katras griešanas tiks apstrādāta atlikušā plāksne. Dažās ražošanas situācijās, vispirms sagriežot lielākus vai svarīgākus gabalus, turpmākās darbības var būt vieglāk organizējamas.
Sarežģītiem projektiem operatori var sagatavot griešanas shēmu pirms ražošanas uzsākšanas. Tas ļauj identificēt iespējamās problēmas, pirms plāksne sasniedz mašīnu.
Saskaņojiet izkārtojumu ar griešanas mašīnu
Dažādas iekārtas nodrošina dažādas apstrādes iespējas:
- Bloku griešanas mašīnas:Parasti izmanto lielu akmens bloku sadalīšanai plātnēs vai mazākās daļās.
- Tiltu griešanas mašīnas:Parasti izmanto precīzai plātņu un pielāgotu akmens sastāvdaļu griešanai.
- Profilēšanas un malu aprīkojums:Nepieciešams rūpnīcām, kas apstrādā sarežģītas formas vai specializētus malu profilus.
Tāpēc griešanas izkārtojumā jāņem vērā mašīnas darba diapazons, asmeņu konfigurācija, griešanas virziens un ražošanas prasības.
Samaziniet atkritumu daudzumu, nekaitējot kvalitātei
Materiālu izmantošanu nevajadzētu aplūkot atsevišķi no produkta kvalitātes. Mēģinot izmantot katru mazāko plātnes daļu, var rasties problēmas, ja atlikušajā materiālā ir plaisas, krāsas atšķirības vai citas dabiskas īpašības, kas padara to nepiemērotu galīgajam pielietojumam.
Augstvērtīgam{0}}marmoram un granītam var būt svarīga arī vizuālā konsekvence. Nedaudz lielāka materiāla ražība var nebūt izdevīga, ja tā rezultātā redzamā projekta zonā tiek izmantoti nepiemēroti gabali. Praktiskais mērķis ir panākt saprātīgu līdzsvaru starp materiālu izmantošanu, ražošanas efektivitāti un gatavā-produkta kvalitāti.
Izmantojiet griešanas plānus atkārtotai ražošanai
Rūpnīcām, kas ražo atkārtotus izmērus, standarta griešanas izkārtojumi var ietaupīt sagatavošanas laiku. Kad pārbaudīts izkārtojums ir pārbaudīts, to var reģistrēt un pielāgot dažādiem plātņu izmēriem vai produkta specifikācijām. Tas rada konsekventāku ražošanas procesu un atvieglo operatoriem turpmāko pasūtījumu sagatavošanu. Ražošanai, kuras pamatā ir projekts-, izkārtojumu var sagatavot atbilstoši konkrētajam akmens daudzumam un produktu grafikam.
KAIDA AKMENS MAŠĪNAS akmens apstrādei
KAIDA STONE MACHINERY ir vairāk nekā 20 gadu pieredze akmens griešanas mašīnu ražošanā un piegādā iekārtas, tostarp tiltu griešanas mašīnas, bloku griešanas mašīnas un profilu griešanas mašīnas.
Tās aprīkojums ir paredzēts akmens apstrādei, izmantojot tādus materiālus kā marmors un granīts, tostarp lieli{0}}izmēra un augstvērtīgi akmens izstrādājumi.
KAIDA inženieru komanda var novērtēt klientu prasības un sagatavot pielāgotus sistēmas priekšlikumus, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā rūpnīcas platība un operatora apstākļi. Tā pakalpojuma ietvaros ir pieejama arī mašīnu programmēšana, ekspluatācijas apmācība un apkopes atbalsts.
Nobeiguma apsvērumi
Labs akmens griešanas izkārtojums sākas, pirms iekārta sāk griezt. Precīzi plātņu mērījumi, gatavā produkta izmēri, griešanas pielaides, mašīnas iespējas un griešanas secība ir jāņem vērā kopā.
Akmens apstrādes rūpnīcām labāka izkārtojuma plānošana var palīdzēt efektīvāk izmantot vērtīgo marmoru un granītu, vienlaikus samazinot nevajadzīgus nogriezumus. Apvienojumā ar piemērotu akmens griešanas iekārtu un konsekventām ražošanas procedūrām praktisks griešanas izkārtojums var veicināt efektīvāku un kontrolētāku akmens apstrādi.
